欧美一级艳片视频免费观看,国产高清一区二区三区直播,一级做a爰片久久毛片免费,国产三级精品三级在线观看,制服丝袜国产在线视频丝袜控

《工具鉗工——技師培訓教材》根據工具鉗工《國家職業(yè)標準》，貫穿“以職業(yè)標準為依據，以企業(yè)需求為導向，以職業(yè)能力為核心”的理念，采用模塊編寫(xiě)方式。在對廣西工業(yè)企業(yè)工具鉗工需求深入調研的基礎上，確定技師培訓的主要內容。本書(shū)以模具和夾具制造、安裝、調試為重點(diǎn)，設置職業(yè)道德與安全文明生產(chǎn)、鉗工技能、機械加工工藝規程的制定、特種加工、精密測量、機床夾具、沖壓模具、塑料模具、其他模具、生產(chǎn)與質(zhì)量管理、作業(yè)指導基本方法與指導實(shí)例等11個(gè)模塊，每一模塊內容在涵蓋國家職業(yè)技能鑒定考核基本要求的基礎上，詳細介紹了本職業(yè)崗位工作中要求掌握的最新實(shí)用知識和技術(shù)，培養學(xué)員分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的綜合職業(yè)能力。

巫志華，廣西機電技師學(xué)院教師，工具鉗工一級實(shí)習指導教師、高級技師。2012—2013年作為主要參與人員完成了國家示范性職業(yè)學(xué)校數字化資源共建共享計劃課題“數控技術(shù)應用”子課題“電火花機床編程與加工技術(shù)”的建設工作。2016年參與中國人力資源和社會(huì )保障部主持的模具專(zhuān)業(yè)《國家技能人才培養標準》和《一體化課程規范》編制工作。

黃達輝，廣西機電技師學(xué)院模具制造專(zhuān)業(yè)高級工程師、工具鉗工高級實(shí)習指導教師、高級技師。2012—2013年作為主要參與人員完成了國家示范性職業(yè)學(xué)校數字化資源共建共享計劃課題“數控技術(shù)應用”子課題“電火花機床編程與加工技術(shù)”的建設工作。2016年參與中國人力資源和社會(huì )保障部主持的模具專(zhuān)業(yè)《國家技能人才培養標準》和《一體化課程規范》編制工作。

第１ 章　 職業(yè)道德與安全文明生產(chǎn) .................................... ６

１.１ 職業(yè)道德與勞動(dòng)合同................................................ ６

１.１.１ 職業(yè)道德概述 .................................................. ６

１.１.２ 勞動(dòng)合同 ...................................................... ８

１.２ 生產(chǎn)現場(chǎng)、工業(yè)衛生及安全事故分析 ................................ １２

１.２.１ 生產(chǎn)現場(chǎng)...................................................... １２

１.２.２ 工業(yè)衛生...................................................... １３

１.２.３ 安全事故分析.................................................. １５

１.３ 勞動(dòng)保護與安全生產(chǎn) .............................................. １６

１.３.１ 勞動(dòng)保護...................................................... １６

１.３.２ 安全生產(chǎn)...................................................... １７

１.３.３ 安全檢查...................................................... １９

第２ 章　鉗工基本知識

２.１ 鉗工分類(lèi)及任務(wù) .................................................. ２０

２.２ 制圖基本知識 .................................................... ２１

２.２.１ 零件圖的識讀.................................................. ２１

２.２.２ 裝配圖的識讀.................................................. ３１

２.２.３ 零、部件測繪 .................................................. ４０

２.３ 金屬材料與熱處理 ................................................ ５２

２.３.１ 金屬的力學(xué)性能................................................ ５２

２.３.２ 鐵碳合金相圖.................................................. ５７

２.３.３ 鋼的熱處理.................................................... ６０

２.３.４ 工業(yè)用鋼...................................................... ６３

２.３.５ 鑄鐵.......................................................... ６７

２.３.６ 有色金屬及其合金.............................................. ６９

２.４ 氣動(dòng)與液壓........................................................ ７２

２.４.１ 常用液壓傳動(dòng)元件.............................................. ７２

２.４.２ 典型液壓回路.................................................. ８７

２.４.３ 常用氣壓傳動(dòng)元件.............................................. ９２

２.４.４ 氣壓傳動(dòng)基本回路.............................................. ９６

２.４.５ 典型液壓與氣壓傳動(dòng)系統應用與分析 ............................ １００

第３ 章　機械加工工藝規程的制定

３.１ 機械加工工藝規程 ................................................ １０６

３.１.１ 概述 ........................................................ １０６

３.１.２ 機械加工工藝規程的制定 ...................................... １０８

３.２ 零件加工質(zhì)量 .................................................... １１５

３.２.１ 加工精度與加工誤差 .......................................... １１５

３.２.２ 影響零件加工精度的因素 ...................................... １１６

３.２.３ 提高加工精度的工藝措施 ...................................... １２０

３.３ 典型零件的加工工藝制定.......................................... １２１

３.３.１ 主軸加工工藝制定 ............................................ １２１

３.３.２ 主軸修理的工藝制定 .......................................... １２９

第４ 章　特種加工

４.１ 數控電火花線(xiàn)切割加工􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３２

４.１.１ 數控電火花線(xiàn)切割機床 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３２

４.１.２ 數控電火花線(xiàn)切割機床工藝范圍 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３７

４.１.３ 數控電火花線(xiàn)切割機床主要技術(shù)參數 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １３７

４.１.４ 數控電火花快走絲線(xiàn)切割機床———正六方錐體加工零件加工實(shí)例 􀆺􀆺 １３７

４.２ 數控電火花成型加工􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １４２

４.２.１ 數控電火花成型加工機床 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １４２

４.２.２ 數控電火花成型加工機床加工特點(diǎn)及應用范圍 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １５２

４.２.３ 數控電火花成型加工機床主要技術(shù)參數 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １５３

４.２.４ 數控電火花成型機床———零件加工實(shí)例 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １５４

４.３ 冷擠壓工藝及模具設計實(shí)例 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.１ 冷擠壓工藝 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.２ 冷擠壓的分類(lèi) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.３ 冷擠壓的特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６４

４.３.４ 冷擠壓模具特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６５

４.３.５ 冷擠壓毛坯的制備 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６５

４.３.６ 毛坯的表面處理與潤滑 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６６

４.３.７ 冷擠壓變形程度 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６６

４.３.８ 冷擠壓模具設計 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １６７

４.３.９ 凹模的設計 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７１

４.３.１０ 凸、凹模工作部分尺寸計算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７３

４.３.１１ 組合凹模􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７３

第５ 章　 精密測量?jì)x器􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０

５.１ 精密測量?jì)x器介紹 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７７

５.１.１ 合像水平儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７７

５.１.２ 萬(wàn)能工具顯微鏡 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １７８

５.１.３ 電子激光經(jīng)緯儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８０

５.１.４ 光學(xué)自準直儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８１

５.１.５ 雙頻激光干涉儀 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８３

５.１.６ 三坐標測量?jì)x 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８５

５.２ 精密測量?jì)x器測量實(shí)例􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８７

５.２.１ 經(jīng)緯儀水平角與豎直角的測量 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １８７

５.２.２ 用雙頻激光干涉儀檢測數控機床定位精度和重復定位精度 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９０

５.２.３ 用三坐標測量拖架尺寸及形位誤差 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９４

第６ 章　機床夾具的基礎知識

６.１ 機床夾具概述 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９９

６.１.１ 工件的裝夾 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １９９

６.１.２ 機床夾具的分類(lèi) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２００

６.１.３ 機床夾具的組成 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０１

６.２ 工件的定位 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０１

６.２.１ 工件定位的基本原理 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０２

６.２.２ 常見(jiàn)定位基面及其所用定位元件 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０２

６.２.３ 定位誤差的分析和計算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０７

６.２.４ 一面兩孔定位 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０９

６.２.５ 特殊表面定位 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１０

６.３ 工件的夾緊 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１２

６.３.１ 夾緊裝置的組成及其要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１２

６.３.２ 夾緊力的確定 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１３

６.３.３ 典型夾緊裝置 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１５

６.４ 機床夾具設計步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１８

６.４.１ 專(zhuān)用夾具的基本要求和設計步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２１８

６.４.２ 夾具體的設計 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２０

６.４.３ 夾具總圖上尺寸、公差配合和技術(shù)要求的標注􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２２

６.４.４ 工件在夾具上加工的精度分析 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２３

第７ 章　 沖壓模具的設計、裝配、安裝與調試 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２０

７.１ 冷沖模設計 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２６

７.１.１ 沖壓模具的概述 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２６

７.１.２ 對零件的綜合分析 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２２９

７.１.２ .排樣方案 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３１

７.１.３ .壓力中心及沖壓力的計算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３２

７.１.４ .凸凹模結構設計 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３７

７.１.５ 模架及其附屬組建的選擇 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２３９

７.１.６ 模具其他模板的選擇 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４１

７.１.７ 卸料彈簧的設計計算 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４１

７.１.９ 繪制裝配圖和零件圖 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４３

７.２ 冷沖模裝配 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４６

７.２.１ 沖壓模具裝配技術(shù) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４６

７.２.２ 模具裝配過(guò)程 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２４６

７.３ 冷沖模的安裝調試 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５１

７.３.１ .模具安裝前的準備工作 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５１

７.３.２ 沖模安裝的要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５１

７.４ 冷沖模調試 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.１ 試模與調整的內容 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.２ 調整后對成品模具的要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.３ 試模與調整注意事項 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５３

７.４.４ 模具安裝到壓力機工藝過(guò)程 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ２５４

第８ 章　注塑模具的設計、裝配、安裝與調試

８.１ 注塑模設計 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 １

８.１.１ 注塑模的概述

８.１.２ 注射成型原理與過(guò)程

８.１.３ 注射成型設備

８.１.４ 塑件制品設計原則及結構工藝性分析

８.１.５ 注塑成型模具基本結構及分類(lèi)

８.１.６ 型腔分型面及澆注系統

８.１.７ 注射成型模具零部件的設計

８.１.８ 注射成型模具的設計

８.１.９ 塑料模的安裝、調試與維護

第９ 章　其它塑料成型模具簡(jiǎn)介

９.１ 壓塑成型模具 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２６

９.１.１ 壓塑成型原理及特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２６

９.１.２ 壓塑模典型結構 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２７

９.２ 擠塑成型模具 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２８

９.２.１ 擠塑模成型原理及特點(diǎn) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２８

９.２.２ 擠塑模典型結構 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２８

９.３ 橡膠模 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２９

９.３.１ 橡膠的分類(lèi) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３２９

９.３.２ 橡膠制品的結構工藝性 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３０

９.３.３ 橡膠模分類(lèi)及基本結構 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３０

９.３.４ 橡膠制品對橡膠模設計的工藝要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３２

９.４ 壓鑄模 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３２

９.４.１ 壓鑄模的分類(lèi)及基本組成 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３３

９.４.２ 分型面的選擇原則 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３３

９.４.３ 影響鑄件尺寸精度的因素 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３３

９.４.４ 壓鑄模的設計步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.５ 壓鑄模零件的材料選擇及熱處理要求 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.６ 壓鑄模的失效分析 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.７ 提高壓鑄模使用壽命的措施 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３３４

９.４.８ 壓鑄件的缺陷分析與排除措施 .................................. ３３５

９.４.９ 壓鑄件的缺陷分析及排除措施 .................................. ３３５

９.４ 粉末冶金模 ...................................................... ３３６

９.４.１ 粉末冶金概述 ................................................ ３３６

９.４.２ 粉末冶金制坯成形方法和特點(diǎn) .................................. ３３６

９.４.３ 粉末冶金模的種類(lèi)及基本結構 .................................. ３３７

９.４.４ 粉末冶金模典型結構設計 ...................................... ３３７

第１０ 章　生產(chǎn)與質(zhì)量管理基礎知識

１０.１ 質(zhì)量管理........................................................ ３３９

１０.１.１ .工序質(zhì)量控制 .............................................. ３３９

１０.１.２ 企業(yè)內部質(zhì)量審核 .......................................... ３４１

１０.１.３ 設備修理的質(zhì)量管理 ........................................ ３４２

１０.２ 生產(chǎn)管理........................................................ ３４３

１０.２.１ 車(chē)間管理 .................................................. ３４３

１０.２.２ 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程組織及勞動(dòng)組織 ................................ ３４５

１０.２.３ 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準備 .......................................... ３４６

１０.２.４ 企業(yè)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃 ................................ ３４７

１０.３ 應用實(shí)例........................................................ ３４９

第１１ 章　作業(yè)指導的基本方法與指導實(shí)例

１１.１ 作業(yè)指導講義編撰的基本知識 .................................... ３５６

１１.１.１ 作業(yè)指導講義的基本要求 .................................... ３５６

１１.１.２ 作業(yè)指導講義的基本組成及其作用 ............................ ３５７

１１.１.３ 作業(yè)指導講義的編撰要點(diǎn) .................................... ３５８

１１.１.４ 作業(yè)指導講義的使用和修訂 .................................. ３５８

１１.２ 作業(yè)指導必備的專(zhuān)業(yè)知識 ........................................ ３５９

１１.３ 萬(wàn)能分度頭劃線(xiàn)應用與裝配作業(yè)指導􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３６３

１１.３.１ 萬(wàn)能分度頭劃線(xiàn)應用與裝配作業(yè)指導準備 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３６３

１１.３.２ 萬(wàn)能分度頭劃線(xiàn)應用與裝配作業(yè)指導過(guò)程 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３６５

１１.３.３ 作業(yè)質(zhì)量檢驗和指導評價(jià) 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７１

１１.４ 典型銑床主軸、工作臺裝配調整作業(yè)指導 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７２

１１.４.１ 銑床裝配調整作業(yè)指導準備 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７２

１１.４.２ 銑床裝配調整作業(yè)指導步驟 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７２

１１.４.３ 銑床裝配調整作業(yè)指導質(zhì)量檢驗 􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺􀆺 ３７８

《工具鉗工——技師培訓教材》詳細介紹了工具鉗工職業(yè)崗位工作中要求掌握的最新實(shí)用知識和技術(shù)，可作為廣西機電技師學(xué)院國家級高技能人才基地建設配套技能培訓與鑒定考核教材，也可供中、高等職業(yè)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考，或供相關(guān)從業(yè)人員參加在職培訓、崗位培訓使用。